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成立于1986年專業研發生產碳化硅、碳石墨、熱壓石墨系列密封材料及相關密封件

材料

碳化硅

碳化硅是一種高硬度、高耐磨性、低摩擦系數、強抗氧化性、熱穩定性好、熱膨脹系數低的工業陶瓷材料。具有良好的導熱性和耐化學性，可用于各種要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫的機械設備。碳化硅已成為重要的工程材料，廣泛應用于機械、冶金、礦山、化工等行業，如機械密封圈、滑動軸承、噴嘴、刀具等。

DX101
DX201
DX202
DX203
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DX101反應燒結碳化硅（RBSiC）

反應燒結SIC是由細顆粒-Sic和碳粉及添加劑按比例均勻混合并滲入的硅反應，生成-Sic并與-Sic結合，過量的硅填充到空隙中，從而得到高致密的陶瓷材料。

DX201無壓燒結碳化硅 (SSIC)

該材料是通過無壓燒結高性能亞微米級SIC粉而制成的致密SIC陶瓷產品，不含游離硅且晶粒細小，具有耐高溫，高強度，高硬度，高耐腐蝕，抗氧化等優異性能，是目前國際國內制造機械密封環，噴砂嘴，防彈裝甲及磁力泵，屏蔽泵組件******的通用材料，特別適用于在輸送強酸，強堿等腐蝕性介質的工況中使用。

DX202無壓燒結碳化硅加石墨（SSiC + G）

無壓加石墨產品是在無壓燒結SIC的基礎上添加細微石墨顆粒經高溫燒結而成的。該材料既具備SSIC的優良性能，同時由于石墨維粒的存在提高了材料的自滋潤滑性及抗干摩擦性。適用于有強腐蝕，高承載，干摩擦，硬-硬組合等工況條件下使用，例如滑動軸承等。

DX203微孔無壓燒結碳化硅（微孔SSiC）

該材料是一種特殊的優化了密封面摩擦性能的無壓燒結SIC，是通過在燒結過程中形成均勻分布而且獨立的互不連通的球形微孔，當摩擦副接觸到流體介質時，球形微孔將作為流體介質的儲蓄腔使介質能充分起到潤滑的效果，從而降低摩擦系數及端面摩擦熱；當流體介質不充分的時候，則通過微孔的蓄液作用而改善潤滑條件，幫助促進在滑動界面處保持流體膜。這種微孔的潤滑機制使得含微孔的SSIC在很多工況條件下優于常規的反應燒結和無壓燒結碳化硅，應用于有限潤滑工況以及硬對硬磨面組合的苛刻應用環境，適用于制作水泵密封，滑動軸承等。

DX204微孔無壓燒結碳化硅加石墨（微孔SSiC + G）

該材料既含有微細石墨顆粒，同時也含有儲存流體介質的球形微孔，綜合了無壓燒結SIC，無壓燒結SSIC+G及含微孔的無壓燒結SIC的所有優良性能，將提高材料的耐干摩擦和耐熱沖擊性，可以滿足苛刻的工況條件，特別適用于制作高性能的屏蔽泵和磁力泵組件。

碳化硅產品技術參數

	堆積密度(克/厘米)	洛氏硬度(HRA)	彈性模板(GPa)	抗折強度(MPa)	壓縮強度(MPa)	導熱系數(W/(m.K))	熱膨脹系數(110/C)
DX101(RBSiC)	≥3.03	92.0	383	374	2097	161	4.3
DX201(SSiC)	≥3.10	94.0	457	449	2259	146	4.0
DX202(SSiC+G)	2.90-2.95	-	323	231	886	142	3.9
DX203 (微孔SSIC)	3.0-3.05	91.6	388	287	878	144	-
DX204 (微孔SSiC+G)	2.08-2.84	-	336	232	-	135	-

碳化硅產品的成分

	碳化硅含量(%)	游離硅含量(%)
DX101(RBSiC)	≥90	<10
DX201(SSiC)	≥98	-
DX202(SSiC+G)	≥90	-
DX203 (微孔SSiC)	≥98	-
DX204 (微孔SSiC+G)	≥90	-

無壓燒結碳化硅整體式多道防彈裝甲胸板

無壓燒結碳化硅整體多曲線鎧裝彈道鍍層，由于其重量輕，硬度高，優異的彈道抗沖擊性和整體防護性能，被廣泛用于人員防護。

碳石墨

該產品由浸漬有不同樹脂或金屬材料的石墨制成。它具有良好的耐腐蝕性，自潤滑性，高導熱性和低膨脹系數。摩擦系數低等優點。它可用于機械密封，滑動軸承和徑向剖分密封。

碳石墨產品技術參數

類別	模型	密度(g/cm)≥	抗彎強度(MPa)≥	抗彎強度(MPa)≥	肖氏硬度(HS)≥	氣孔率(%)≤
環氧樹脂	M106H	1.75	65	200	85	2.0
	M120H	1.70	60	180	80	2.0
	M205H	1.70	60	200	70	2.0
	M252H	1.72	45	120	45	2.0
呋喃樹脂浸漬（K）	M106K	1.75	67	200	90	3.0
	M120K	1.70	62	180	85	3.0
	M205K	1.70	62	200	75	3.0
	M252K	1.72	47	120	48	3.0
酚醛樹脂（F）	M106F	1.75	60	200	85	2.5
	M120F	1.70	55	180	80	2.5
	M205F	1.70	55	200	70	2.5
	M252F	1.72	40	120	45	2.5
浸銻	M106D	2.2	65	220	70	3.0
浸漬樹脂	KC-673	1.87	78	245	87	-
浸漬銻	Kc6709	2.3	90	300	88	-
浸漬樹脂	Ek2200	1.82	75	200	110(HR)	2.5
浸漬銻	Ek3205	2.25	95	260	115	2.5

此表中提供的信息僅供一般材料性能參考。客戶應認識到，材料的確切特性可能因產品配置而異，但如果有規定，則可以對大多數特性的值進行密切控制。本文件中的任何內容均不提供或解釋為絕對工程數據或構成擔保或陳述。請聯系東新以獲得成本效益高的設計、開發和制造幫助。

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